比較沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮和活性炭吸附濃縮的技術(shù)原理及***點(diǎn)

 

下面為我們解說(shuō)一下沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)與活性炭吸附濃縮技術(shù)的區(qū)別：

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)

 

1.技術(shù)原理

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化氧化相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附-脫附進(jìn)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后通過(guò)催化氧化凈化。待處理的***風(fēng)量有機(jī)混合廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)入預(yù)處理過(guò)濾設(shè)備去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，通過(guò)濾后“相對(duì)純潔的有機(jī)廢氣”終進(jìn)入吸附設(shè)備進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被吸附床***有的效果力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，通過(guò)一段時(shí)刻吸附后，吸附到達(dá)飽和狀態(tài)，進(jìn)入脫附區(qū)域。脫附后的氣體進(jìn)入蜂窩狀陶瓷體作為的蓄熱體，使用燃燒熱再加溫，到達(dá)起燃溫度，再經(jīng)貴金屬催化劑將其氧化分解成水和二氧化碳排出。

 

2.技術(shù)***點(diǎn)

 

適用規(guī)模較廣，可用于VOCs濃度規(guī)模為50~1500mg/m3的有機(jī)廢氣處理；

 

比直接燃燒法節(jié)省25％～40％運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；

 

很少發(fā)生NOX 和SOX，不受水氣含量影響；

 

不能處理溫度高于450℃的廢氣；

 

廢氣進(jìn)入設(shè)備前，需使粉塵濃度小于1mg/m3，溫度小于40℃，濕度小于80%且不含酸堿性氣體。

 

活性炭吸附濃縮技術(shù)

 

1.技術(shù)原理

 

活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)吸附-脫附進(jìn)程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后通過(guò)催化燃燒凈化。有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的效果下，穿過(guò)吸附層，有機(jī)物質(zhì)被吸附層***有的效果力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時(shí)刻后，吸附層到達(dá)飽和狀態(tài)時(shí)，中止吸附，此刻有機(jī)物現(xiàn)已被濃縮在吸附層內(nèi)。催化凈化設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，發(fā)動(dòng)加熱設(shè)備，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源到達(dá)有機(jī)物的脫附溫度時(shí)，有機(jī)物從吸附層內(nèi)解析出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，一起釋放出熱量。

 

2.技術(shù)***點(diǎn)

 

適合于處理***風(fēng)量、低濃度或濃度不安穩(wěn)的有機(jī)廢氣，工藝?yán)暇毎卜€(wěn)，可靠性***；

 

不適用處理含有高沸點(diǎn)溶劑（沸點(diǎn)高于120℃）的有機(jī)廢氣；

 

設(shè)備建造本錢較高；

 

催化燃燒器的裝機(jī)容量較***；

 

廢氣進(jìn)入設(shè)備前，需使粉塵濃度小于1mg/m3，溫度小于40℃，不含酸性氣體和酮類物質(zhì)等。